前 言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)壓縮機(jī)分會(huì)和氣體凈化設(shè)備分會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：合肥通用機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)院有限公司、上海英格索蘭壓縮機(jī)有限公司、北京愛索能源科技股份有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：阿特拉斯·科普柯(上海)貿(mào)易有限公司、無錫錫壓壓縮機(jī)有限公司、復(fù)盛易利達(dá)(上海)壓縮機(jī)有限公司、復(fù)盛實(shí)業(yè)(上海)有限公司、杭州嘉隆氣體設(shè)備有限公司、杭州哲達(dá)科技股份有限公司、貝克歐(上海)凈化系統(tǒng)科技有限公司、上海斯可絡(luò)壓縮機(jī)有限公司、廈門東亞機(jī)械工業(yè)股份有限公司、西安聯(lián)合超濾凈化設(shè)備有限公司、深圳市宏日嘉凈化設(shè)備科技有限公司、杭州科林愛爾氣源設(shè)備有限公司、廣東康普森壓縮技術(shù)有限公司、深圳市康普斯節(jié)能科技股份有限公司、杭州山立凈化設(shè)備股份有限公司、合肥科邁捷智能傳感技術(shù)有限公司、深圳市格瑞拓能源科技有限公司、無錫紐曼泰克氣源凈化設(shè)備有限公司、中國電力建設(shè)工程咨詢中南有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫曉明、林麗華、孫軍軍、朱維吉、潘志旸、蔡茂林、杜丙同、彭恒、陳放、李金榮、楊電、尚勇軍、褚毅、陳圣坤、沈斌、沈新榮、董鵬舉、高寶華、韓文浩、李大明、劉柏藩、蔡縱、鄧澤賢、洪振中、洪川、顧宇、黃瑞、鄒棟、金巍。
壓縮空氣站節(jié)能設(shè)計(jì)指南
重要提示：本標(biāo)準(zhǔn)的使用者注意，與節(jié)能有關(guān)的設(shè)計(jì)和措施不應(yīng)危及安全。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)用壓縮空氣站(以下簡稱空壓站》的工藝節(jié)能設(shè)計(jì)、工藝設(shè)備選型、公用設(shè)施、監(jiān)控系統(tǒng)、能效設(shè)計(jì)計(jì)算、能效驗(yàn)收評(píng)價(jià)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于三相交流電源，電壓不超過10kV,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、單機(jī)額定功率大于或等于18.5kW.排氣壓力在0.3 MPa~1.6 MPa范圍的空氣壓縮機(jī)，供氣總量大于4m³/min和空氣壓縮機(jī)總運(yùn)行功率大于37kW的空壓站的節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)、改造和評(píng)價(jià)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于空分站和井下、洞內(nèi)等特殊場(chǎng)所的空壓站。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 3853容積式壓縮機(jī) 驗(yàn)收試驗(yàn)
GB/T 4975 容積式壓縮機(jī)術(shù)語 總則
GB/T 10893.1 壓縮空氣干燥器 第1部分：規(guī)范與試驗(yàn)
GB/T 13277.1 壓縮空氣 第1部分：污染物凈化等級(jí)
GB/T 15487 容積式壓縮機(jī)流量測(cè)量方法
GB/T 16665 空氣壓縮機(jī)組及供氣系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測(cè)
GB17167 用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則
GB19153 容積式空氣壓縮機(jī)能效限定值及能效等級(jí)
GB19762 清水離心泵能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值
GB 20052 三相配電變壓器能效限定值及能效等級(jí)
GB21518 交流接觸器能效限定值及能效等級(jí)
GB 22207 容積式空氣壓縮機(jī) 安全要求
GB/T 25630 透平壓縮機(jī) 性能試驗(yàn)規(guī)程
GB/T 26921 電機(jī)系統(tǒng)(風(fēng)機(jī)、泵、空氣壓縮機(jī))優(yōu)化設(shè)計(jì)指南
GB/T 26967 一般用噴油單螺桿空氣壓縮機(jī)
GB/T 27883 容積式空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
GB/T 38182 壓縮空氣 能效 評(píng)估
GB50029 壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50050 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50052 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范
JB/T 6430 一般用噴油螺桿空氣壓縮機(jī)
JB/T 7664 壓縮空氣凈化 術(shù)語
JB/T 10526 一般用冷凍式壓縮空氣干燥器
JB/T 10532 一般用吸附式壓縮空氣干燥器
JB/T 10598 一般用干螺桿空氣壓縮機(jī) 技術(shù)條件
JB/T 10972 一般用變頻噴油螺桿空氣壓縮機(jī)
JB/T 13345 一體式永磁變頻螺桿空氣壓縮機(jī)
JB/T 13346 一般用壓縮空氣過濾器
T/CGMA 033001 壓縮空氣站能效分級(jí)指南
3 術(shù)語和定義
GB/T 3853.GB/T 4975、GB/T 15487、GB/T 16665.GB 19153、GB/T 25630、GB/T 38182、GB 50029、JB/T 7664、JB/T 13345,JB/T 13346和T/CGMA 033001界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
壓縮空氣系統(tǒng)compressed air system
由部件組集成的一個(gè)子系統(tǒng)群，包括空氣壓縮機(jī)、凈化設(shè)備、控制裝置、管道系統(tǒng)、氣動(dòng)工具、氣動(dòng)的動(dòng)力機(jī)械和使用壓縮空氣的工藝流程。
3.2
壓縮空氣站compressed air station
所有空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣凈化干燥設(shè)備、儲(chǔ)氣罐、供配電系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、站房通風(fēng)系統(tǒng)和壓縮空氣送氣總管之前壓縮空氣的管路、閥門儀表及必需的輔助設(shè)備所組成的總體。
4 工藝節(jié)能設(shè)計(jì)
4.1 基本要求
4.1.1空壓站中所使用的電氣和設(shè)備的安全。防爆性能要求應(yīng)符合GB 22207.GB50029的要求。
4.1.2空壓站中所使用的空氣壓縮機(jī)(以下簡稱空壓機(jī))、壓縮空氣干燥器(以下簡稱干燥器》等設(shè)備的一般性能要求應(yīng)符合GB/T 26967、JB/T 6430、JB/T 10526、JB/T 10532、JB/T 10598、JB/T 10972.JB/T 13345的要求。
4.1.3壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)宜進(jìn)行全生命周期成本分析，并據(jù)此設(shè)置分壓力、壓力露點(diǎn)(以下簡稱露點(diǎn))、含油量，以滿足生產(chǎn)對(duì)壓縮空氣壓力、流量、壓縮空氣質(zhì)量的需求及變化。
4.1.4在廠(礦)區(qū)布置，空壓站宜靠近用氣負(fù)荷中心。可采用集中式站或分散式站兩種方式，綜合考慮用氣負(fù)荷在廠區(qū)的分布情況、供電供水的合理性和未來生產(chǎn)規(guī)劃等多種因素，經(jīng)技術(shù)比較后確定。當(dāng)采用分散式站房布置時(shí)，宜聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。
4.1.5空壓站宜依據(jù)全生命周期成本較低方案設(shè)計(jì)選用節(jié)能設(shè)備，不應(yīng)選用國家明確的落后和淘汰產(chǎn)品。
4.1.6空壓站宜配置自動(dòng)控制系統(tǒng)，使得空壓機(jī)、凈化設(shè)備運(yùn)行能快速響應(yīng)壓縮空氣流量、壓力和質(zhì)量需求的變化，且運(yùn)行在高能效區(qū)。
4.1.7電力、冷卻、監(jiān)控系統(tǒng)等公用設(shè)施應(yīng)能夠滿足空壓站供氣量的動(dòng)態(tài)變化要求。
4.1.8裝機(jī)總功率大于500kW的空壓站，應(yīng)配置實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，按照GB/T 16665,GB 17167的規(guī)定，安裝測(cè)量儀器儀表，監(jiān)測(cè)電量、壓力、流量、露點(diǎn)等有關(guān)能效的參數(shù)。
4.1.9空壓站宜采用相關(guān)技術(shù)和設(shè)備回收利用壓縮熱能，或預(yù)留增加設(shè)備接口。
4.1.10空壓站節(jié)能設(shè)計(jì)能效值應(yīng)不低于T/CGMA 033001規(guī)定的3級(jí)指標(biāo)。
4.2 參數(shù)設(shè)定
4.2.1 供氣壓力
4.2.1.1應(yīng)根據(jù)壓縮空氣使用點(diǎn)壓力需求，統(tǒng)計(jì)用氣設(shè)備壓力，綜合壓力損失;在滿足生產(chǎn)需求前提下，應(yīng)降低空壓站供氣壓力設(shè)定值，合理設(shè)定空壓站供氣壓力。
4.2.1.2壓力差異較大或較偏遠(yuǎn)孤立的用氣設(shè)備(或區(qū)域),應(yīng)對(duì)壓差進(jìn)行效益評(píng)估，確定是否設(shè)立獨(dú)立或分供氣系統(tǒng)。
4.2.1.3對(duì)較高壓力需求，當(dāng)單點(diǎn)流量需求在小于4m³/min時(shí)，宜采用增壓設(shè)備供氣;對(duì)較低壓需求，單點(diǎn)流量需求大于4m³/min時(shí)，可通過全生命周期成本分析，設(shè)置單獨(dú)低壓供氣。
4.2.1.4空壓站宜采用變頻空壓機(jī)調(diào)節(jié)氣量，減小系統(tǒng)的壓力波動(dòng)，降低供氣壓力和空壓機(jī)運(yùn)行壓力。
4.2.1.5多臺(tái)空壓機(jī)運(yùn)行，宜采用聯(lián)控設(shè)備控制其供氣壓力，減小壓力波動(dòng)，在正常負(fù)荷下供氣壓力波幅不宜大于0.04 MPa.
4.2.2 供氣流量
4.22.1空壓站供氣流量應(yīng)依據(jù)用戶最大需求，綜合管道系統(tǒng)漏損和干燥器等不可預(yù)見耗氣等因素確定。
4.2.2.2聯(lián)通管網(wǎng)的分散空壓站宜統(tǒng)一設(shè)置備用容量。
4.2.2.3根據(jù)供氣量調(diào)節(jié)供給能力，不同壓力供氣系統(tǒng)之間，宜安裝流量調(diào)節(jié)裝置，提升整個(gè)空壓站的能效水平。
4.2.2.4依據(jù)氣量需求變化幅度，應(yīng)合理配置不同氣量的空壓機(jī)，總數(shù)量宜為3臺(tái)~6臺(tái)。
4.2.2.5每個(gè)空壓站應(yīng)選用1臺(tái)~2臺(tái)具有變頻或變?nèi)莸裙?jié)能型氣量調(diào)節(jié)功能的空壓機(jī)，滿足供氣量變化需求。
4.2.3 供氣質(zhì)量
4.2.3.1空壓站供氣應(yīng)按照GB/T 13277.1選擇壓縮空氣質(zhì)量等級(jí)。
4.2.3.2空壓站應(yīng)合理設(shè)置壓縮空氣露點(diǎn)、含油量、含塵量參數(shù)，不宜選擇過高凈化等級(jí)。
4.2.3.3空壓站宜具有壓縮空氣露點(diǎn)調(diào)節(jié)功能，以滿足生產(chǎn)需求和氣象環(huán)境的變化。
4.2.3.4存在不同壓縮空氣質(zhì)量需求的用氣單點(diǎn)或區(qū)域時(shí)，空壓站宜設(shè)置分凈化系統(tǒng);或?qū)嚎s空氣質(zhì)量要求高的用氣單點(diǎn)或區(qū)域，增加設(shè)置較高凈化等級(jí)的干燥器和過濾器。
4.2.4 控制要求
4.2.4.1配置4臺(tái)及以上空壓機(jī)，且總運(yùn)行功率大于200kW,宜配置聯(lián)控系統(tǒng)，對(duì)空壓機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行集中控制。
4.2.4.2空壓站按下列方法，對(duì)每臺(tái)空壓機(jī)的加卸載壓力進(jìn)行合理設(shè)置：
a) 應(yīng)控制空壓機(jī)運(yùn)行壓力平穩(wěn)，且避免壓力過高，正常運(yùn)行壓力波動(dòng)幅度宜小于0.04 MPa;
b) 優(yōu)先啟用能效較高的機(jī)組;
e) 同時(shí)安裝有離心和回轉(zhuǎn)空壓機(jī)的空壓站，優(yōu)先選擇離心空壓機(jī)供給基礎(chǔ)用氣，回轉(zhuǎn)空壓機(jī)供給波動(dòng)用氣;
d) 同時(shí)安裝有離心和回轉(zhuǎn)空壓機(jī)，優(yōu)先設(shè)置通過離心空壓機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉閥調(diào)節(jié)氣量;
e) 優(yōu)先使用變頻空壓機(jī)調(diào)節(jié)氣量，當(dāng)用氣量波動(dòng)超出變頻調(diào)節(jié)范圍，再使用工頻回轉(zhuǎn)空壓機(jī)加卸載調(diào)節(jié);
f) 安裝有多臺(tái)離心空壓機(jī)時(shí)，宜采用聯(lián)控方式調(diào)節(jié)氣量，避免使用放空閥調(diào)節(jié)，同時(shí)避免多臺(tái)離心空壓機(jī)的進(jìn)氣導(dǎo)葉閥開度過小;
g) 應(yīng)合理設(shè)置控制回轉(zhuǎn)空壓機(jī)的卸載運(yùn)行時(shí)長，避免長時(shí)間熱備機(jī);
h) 加卸/載時(shí)，應(yīng)按照空壓機(jī)氣量，由小到大逐級(jí)進(jìn)行。
4.2.4.3露點(diǎn)需求變化(如因環(huán)境溫度變化使得露點(diǎn)需求變化)時(shí)，宜控制干燥設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，避免過度干燥。
4.2.4.4冷卻塔風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、站房通風(fēng)機(jī)等用能設(shè)備的運(yùn)行，應(yīng)根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
4.2.4.5對(duì)于有多個(gè)壓力分供氣系統(tǒng)輸出的空壓站，宜能夠調(diào)度不同壓力分系統(tǒng)的壓縮空氣。
5 工藝設(shè)備選型
5.1 基本要求
5.1.1空壓站設(shè)計(jì)應(yīng)全面了解其工作環(huán)境的大氣溫度、大氣壓力，濕度，合理確定運(yùn)行工況，選擇與需求壓縮空氣的壓力、流量和質(zhì)量參數(shù)相適宜的工藝設(shè)備。
5.1.2工藝設(shè)備應(yīng)運(yùn)行處于經(jīng)濟(jì)性較優(yōu)區(qū)間，按生產(chǎn)過程中用氣量波動(dòng)的幅度、周期，確定設(shè)備臺(tái)數(shù)及機(jī)型流量配比。
5.1.3對(duì)工藝設(shè)備壓力參數(shù)選型時(shí)，應(yīng)考慮管網(wǎng)壓力損失，選擇滿足氣量、壓力參數(shù)相近的設(shè)備，不應(yīng)選擇與額定參數(shù)差異過大的設(shè)備。
5.1.4根據(jù)客戶實(shí)際需求，合理選擇參數(shù)相匹配的凈化設(shè)備，不宜過度凈化壓縮空氣。
5.2 空壓機(jī)
5.2.1根據(jù)工藝設(shè)備對(duì)壓縮空氣質(zhì)量的要求和流量要求的變化特點(diǎn)，經(jīng)能效評(píng)估后，合理選擇空壓機(jī)的氣量、壓力和類型、臺(tái)數(shù)。
5.2.2優(yōu)先選擇機(jī)組比功率較低、能效優(yōu)于2級(jí)(當(dāng)有能效分級(jí)時(shí))的空壓機(jī)。
5.2.3當(dāng)冷卻水資源豐富并符合GB 50050時(shí)，優(yōu)先選用水冷型空壓機(jī)。
5.2.4對(duì)于用氣量大于300m³/min且用氣負(fù)荷穩(wěn)定的空壓站，宜選擇離心空壓機(jī)為主。
5.2.5用氣量較小或用氣量波動(dòng)較大、間歇用氣，經(jīng)常停機(jī)運(yùn)行的空壓站，應(yīng)選擇回轉(zhuǎn)空壓機(jī);用氣量波動(dòng)周期較短的工況，應(yīng)配置變頻回轉(zhuǎn)空壓機(jī)調(diào)節(jié)氣量，避免空壓機(jī)頻繁啟停。
5.2.6多臺(tái)空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，宜根據(jù)流量波動(dòng)情況合理選擇變頻空壓機(jī)的數(shù)量。對(duì)于4臺(tái)以上空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，不應(yīng)采取全部或過多數(shù)量的變頻空壓機(jī)用于調(diào)節(jié)。
5.2.7離心空壓機(jī)的壓力選型，應(yīng)與供氣壓力要求相適應(yīng);在現(xiàn)有機(jī)型無相適應(yīng)壓力時(shí)，宜選擇定制離心空壓機(jī)。
5.2.8離心空壓機(jī)單機(jī)容積流量調(diào)節(jié)下限不宜低于額定容積流量的80%.
5.3 干燥器
5.3.1依據(jù)壓縮空氣的額定氣量、壓力、露點(diǎn)要求和進(jìn)氣溫度和環(huán)境溫度工況，合理選擇干燥器類型、規(guī)格和數(shù)量。
5.3.2干燥器選型，應(yīng)選擇稍低且接近供氣要求的露點(diǎn)，不應(yīng)選擇露點(diǎn)過低的干燥器。
5.3.3綜合比較耗電量、耗氣量參數(shù)，合理選擇節(jié)能型干燥器。
5.3.4冷凍式干燥器宜選擇變頻控制或循環(huán)式機(jī)型，適應(yīng)工況和氣量、露點(diǎn)要求的變化。
5.3.5壓縮空氣處理量大于10m³/min,且需配置吸附式干燥器時(shí)，宜選用鼓風(fēng)加熱再生干燥器;在有條件時(shí)，優(yōu)先選用壓縮熱或余熱再生吸附式干燥器。
5.3.6吸附式干燥器宜選擇具有露點(diǎn)控制功能的。
5.4 過濾器
5.4.1依據(jù)壓縮空氣的含油量、固體顆粒指標(biāo)要求，合理選擇配置過濾凈化等級(jí)，確定過濾器的類型。
5.4.2過濾器的設(shè)置，除應(yīng)滿足工藝對(duì)壓縮空氣凈化等級(jí)的要求外，還應(yīng)在下述位置設(shè)置：
a) 干燥器前、后端和潔凈氣用氣設(shè)備前端;
b) 濕度等級(jí)高于或等于2級(jí)或固體顆粒等級(jí)高于或等于2級(jí)的干燥和凈化壓縮空氣系統(tǒng)的配氣臺(tái)前端、后端。
5.4.3過濾器宜配置壓差顯示及報(bào)警裝置。
6 公用設(shè)施
6.1 環(huán)境要求
6.1.1空壓站的朝向宜減少日曬，站房內(nèi)有良好的通風(fēng)，環(huán)境應(yīng)保持較低空氣溫度和濕度、含塵量，但不宜低于5℃.
6.1.2空壓機(jī)的吸氣口宜設(shè)置在室外干燥、背陰、無熱源的位置，應(yīng)有防雨措施。與機(jī)組的連接管道力求短、直，進(jìn)氣溫度宜高于5℃.
6.1.3空壓機(jī)的吸氣口在室內(nèi)時(shí)，宜避開較高濕度的氣流。
6.1.4空壓站應(yīng)注意通風(fēng)，避免室內(nèi)出現(xiàn)明顯負(fù)壓和較高溫度?？諌簷C(jī)、干燥器冷卻熱風(fēng)和干燥器流程產(chǎn)生的熱空氣，宜強(qiáng)制排至室外。
6.1.5對(duì)空壓站房內(nèi)發(fā)熱設(shè)備和管道宜采取隔熱措施。
6.2 電力系統(tǒng)要求
6.2.1供電電源質(zhì)量、電機(jī)系統(tǒng)諧波限制應(yīng)符合GB/T 26921的要求。
6.2.2依據(jù)電機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行方式，合理實(shí)施功率因數(shù)補(bǔ)償，補(bǔ)償后設(shè)計(jì)工況下功率因數(shù)不宜低于0.9.
6.2.3功率大于315kW的空壓機(jī)，主電機(jī)宜采用6kV或10kV供電系統(tǒng)。
6.3 電動(dòng)機(jī)及電器的基本要求
6.3.1在滿足機(jī)械負(fù)載要求的前提下，經(jīng)濟(jì)合理地確定電動(dòng)機(jī)類型和額定功率，所選電動(dòng)機(jī)應(yīng)與被拖動(dòng)機(jī)械負(fù)載的特性相匹配.
6.3.2在采用變頻器調(diào)速裝置進(jìn)行調(diào)速時(shí)，應(yīng)選擇與變頻調(diào)速裝置匹配的電動(dòng)機(jī)，其選型應(yīng)符合GB/T 26921的要求。
6.3.3外置變頻器的選型及與空氣壓縮機(jī)匹配應(yīng)符合GB/T 26921的要求。
6.3.4變壓器的空載損耗和負(fù)載損耗應(yīng)符合GB 20052.GB 50052的規(guī)定。
6.3.5交流接觸器的吸持功率應(yīng)符合GB 21518的規(guī)定。
6.4 冷卻水系統(tǒng)
6.4.1空壓站的冷卻水，宜采用循環(huán)水或重復(fù)使用水系統(tǒng)，循環(huán)水宜采用開式高位冷卻塔或閉式系統(tǒng)。
6.4.2空壓機(jī)冷卻水人口處的給水壓力不應(yīng)大于0.4 MPa,不宜小于0.1 MPa.
6.4.3當(dāng)企業(yè)內(nèi)部有軟水可以利用，且系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)合理時(shí)，循環(huán)系統(tǒng)的供水，可采用軟水復(fù)用。
6.4.4冷卻水系統(tǒng)應(yīng)具備節(jié)能控制功能，根據(jù)天氣濕度變換情況，調(diào)節(jié)水量。
6.4.5所選用的清水離心泵的額定效率宜不低于GB 19762中的節(jié)能評(píng)價(jià)值。
6.4.6冷卻水系統(tǒng)的循環(huán)水泵宜采用變頻控制，循環(huán)水泵根據(jù)冷卻水流量自動(dòng)啟停。
6.5 管網(wǎng)設(shè)計(jì)
6.5.1壓縮空氣管道應(yīng)滿足用戶對(duì)壓縮空氣流量、壓力及質(zhì)量的要求。
6.5.2壓縮空氣管道宜根據(jù)全生命周期成本分析，設(shè)置管道內(nèi)徑，降低壓縮空氣流速，減小壓力損失。
6.5.3壓縮空氣主管路應(yīng)避免出現(xiàn)小于90°的彎道，同時(shí)盡量減少彎頭、閥門、變徑。
6.5.4壓縮空氣管道系統(tǒng)，從空壓機(jī)出口到壓縮空氣站供氣出口的壓力損失不宜超過空壓機(jī)排氣壓力的10%.
6.5.5應(yīng)設(shè)置排放管道系統(tǒng)內(nèi)積存冷凝液的裝置。
6.5.6冷凝液排放閥不應(yīng)為常開型，宜采用零氣損型。
6.6 儲(chǔ)氣罐選型
6.6.1儲(chǔ)氣罐容積的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮減小空壓機(jī)加卸載頻率。
6.6.2空壓機(jī)、干燥器下游均宜設(shè)置儲(chǔ)氣罐。
6.6.3冷凝液自動(dòng)排放裝置宜采用零氣損型。
6.7 余熱回收利用
6.7.1工廠或客戶端若有如下工程要求之一，宜對(duì)壓縮余熱回收利用：
a)鍋爐補(bǔ)水預(yù)熱;
b)工藝流程用供熱;
e)壓縮空氣干燥流程中的再生加熱;
d)室內(nèi)空間加熱;
e)生產(chǎn)、生活用水加熱。
6.72余熱回收系統(tǒng)若安裝水箱，水箱液位應(yīng)具有自動(dòng)控制功能。
7 監(jiān)控系統(tǒng)
7.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)
7.1.1空壓站配置實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的測(cè)點(diǎn)要求，應(yīng)按照GB/T 16665、GB 17167的規(guī)定;對(duì)于多個(gè)分系統(tǒng)輸出的空壓站，應(yīng)對(duì)每個(gè)分系統(tǒng)輸出參數(shù)獨(dú)立監(jiān)測(cè)。
7.1.2空壓機(jī)和干燥器、風(fēng)機(jī)、水泵等重大用電設(shè)備宜安裝用電量監(jiān)測(cè)儀表。
7.1.3空壓站宜采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)提升信息化管理能力，進(jìn)行能效監(jiān)測(cè)、評(píng)估。
7.2 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和儀表
7.2.1應(yīng)對(duì)空壓站輸出壓縮空氣的壓力、流量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)輸出壓縮空氣的露點(diǎn)宜實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);儀器儀表測(cè)量精度符合GB/T 3853.GB/T 15487、GB/T 16665.GB/T 27883的要求。
7.2.2應(yīng)監(jiān)測(cè)空壓站房室內(nèi)環(huán)境濕度及空氣濕度。
7.2.3監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空壓站的用電單耗、輸功效率。
7.2.4單機(jī)功率大于110kW的空壓機(jī)，宜監(jiān)測(cè)壓力和流量，測(cè)點(diǎn)要求按GB/T 3853的規(guī)定。
7.2.5單機(jī)流量大于60m³/min干燥器宜監(jiān)測(cè)輸出壓縮空氣的流量，露點(diǎn)、壓降，測(cè)點(diǎn)要求按GB/T 10893.1的規(guī)定。
7.2.6監(jiān)控系統(tǒng)還宜具備下述功能：
a) 監(jiān)測(cè)冷卻水系統(tǒng)供、回水濕度和供、回水壓力，風(fēng)機(jī)、水泵的運(yùn)行狀態(tài);
b) 監(jiān)測(cè)空壓機(jī)的機(jī)組比功率;
c) 監(jiān)測(cè)管網(wǎng)壓力、壓損;
d) 具備一定的預(yù)測(cè)功能，對(duì)流量需求的變化做出預(yù)判;
e) 監(jiān)測(cè)壓縮空氣泄漏量。
7.2.7監(jiān)控系統(tǒng)宜和設(shè)備通信，形成實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行數(shù)據(jù);對(duì)不具備通信功能的設(shè)備，或監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不完備的設(shè)備，可安裝相應(yīng)測(cè)量儀表。
7.2.8計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)施監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)刷新頻率宜控制在1s~5 s,通過互聯(lián)網(wǎng)方式監(jiān)控系統(tǒng)刷新頻率宜控制在10s以內(nèi)。
7.2.9數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間應(yīng)不低于3年。
7.3 數(shù)據(jù)分析功能
7.3.1智能監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備能效計(jì)算功能，根據(jù)T/CGMA 033001計(jì)算空壓站能效等級(jí)。在空壓站能效有較大變化時(shí)，設(shè)有警示。
7.3.2監(jiān)控系統(tǒng)宜通過實(shí)時(shí)曲線圖顯示所有參數(shù)變化狀態(tài)。
7.3.3監(jiān)控系統(tǒng)宜通過報(bào)表顯示空壓站用電量、空壓站供氣量及空壓站用電單耗和輸功效率。
7.3.4監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備一定的數(shù)據(jù)分析功能，通過對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析判斷設(shè)備的健康狀況。
8 能效設(shè)計(jì)計(jì)算
8.1 總則
8.1.1在完成壓縮空氣的壓力、流量、質(zhì)量(露點(diǎn)、含油量、含塵量)的設(shè)計(jì)要求和設(shè)備配置選型后，應(yīng)對(duì)空壓站進(jìn)行能效預(yù)計(jì)算，再優(yōu)化系統(tǒng)、設(shè)備，獲得全生命周期經(jīng)濟(jì)性較佳方案。
8.1.2按T/CGMA 033001計(jì)算綜合輸功效率，進(jìn)行能效評(píng)級(jí)。
8.2 空壓站能效
8.2.1基本要求
空壓站能效設(shè)計(jì)，應(yīng)明確空壓站在正常生產(chǎn)時(shí)間段的供氣量范圍及工休時(shí)間段供氣量大小，以確定空壓機(jī)、干燥器開機(jī)、冷卻系統(tǒng)開機(jī)時(shí)間、控制調(diào)節(jié)狀況。
8.2.2空壓站輸功效率
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