羅茨真空泵作為中高真空工況下的核心大流量抽氣設(shè)備，憑借獨特的容積式結(jié)構(gòu)特性，完美適配化工與新材料行業(yè)嚴苛復(fù)雜的生產(chǎn)工況，已成為真空精餾、高純材料合成、鋰電新能源制備等核心工藝的標(biāo)配設(shè)備，應(yīng)用優(yōu)勢高度貼合兩大行業(yè)的生產(chǎn)痛點與技術(shù)要求。
其一，寬真空區(qū)間穩(wěn)定抽氣，保障工藝一致性。化工精餾、聚合反應(yīng)，新材料鋰電隔膜、光伏晶硅制備等核心工藝，均需在 100Pa-1Pa 的中高真空區(qū)間維持穩(wěn)定真空度。羅茨真空泵在此區(qū)間具備極高且平穩(wěn)的抽氣速率，可彌補旋片泵、水環(huán)泵等前級泵在該壓力段抽速大幅衰減的短板，快速建立穩(wěn)定真空環(huán)境，避免真空度波動引發(fā)的產(chǎn)品批次差異，適配連續(xù)化、規(guī)?；a(chǎn)需求。
其二，無油潔凈抽氣，杜絕介質(zhì)污染。化工高純試劑、電子化學(xué)品生產(chǎn)，以及鋰電正負極材料、半導(dǎo)體封裝材料制備，對真空環(huán)境潔凈度要求嚴苛。羅茨真空泵為干式無油結(jié)構(gòu)，泵腔內(nèi)無工作液潤滑密封，徹底避免油蒸汽、循環(huán)水對物料的污染，同時杜絕工作液與工藝介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的安全風(fēng)險，保障產(chǎn)品純度與生產(chǎn)良率。
其三，強介質(zhì)適應(yīng)性，適配復(fù)雜極端工況。化工生產(chǎn)常伴隨腐蝕性氣體、有機溶劑可凝性蒸汽，新材料制備易產(chǎn)生超細粉體，常規(guī)真空設(shè)備易出現(xiàn)腐蝕、卡滯故障。羅茨真空泵轉(zhuǎn)子無接觸摩擦，可通過防腐涂層、防爆結(jié)構(gòu)定制適配強腐蝕、易燃易爆工況，對少量粉塵、可凝性蒸汽不敏感，配合氣冷結(jié)構(gòu)可同步實現(xiàn)溶劑回收，大幅降低設(shè)備故障率。
其四，低能耗易維護，適配長周期連續(xù)運行。化工與新材料行業(yè)多為 24 小時不間斷生產(chǎn)，羅茨真空泵無金屬接觸摩擦部件，易損件僅為軸承與密封件，日常維護工作量小、備件成本低;搭配前級泵組成的機組，較同規(guī)格單一真空設(shè)備節(jié)能 30% 以上，可顯著降低全周期能耗與運維成本，減少非計劃停機損失。
羅茨真空泵憑借對兩大行業(yè)工況的高度適配性，已成為化工與新材料行業(yè)高端化、精細化生產(chǎn)升級的核心配套設(shè)備。
