該客戶是一家國(guó)企集團(tuán)，主要從事鋰電池行業(yè)，在得知客戶需求后，我們?yōu)槠淞可矶ㄖ迫讋?dòng)輔站房解決方案，覆蓋壓縮空氣、氮?dú)饧兓鰤?、余熱回收、純水及真空系統(tǒng)。方案嚴(yán)格遵循一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)，筑牢節(jié)能根基;設(shè)備精準(zhǔn)適配新能源生產(chǎn)工況，保障穩(wěn)定運(yùn)行;更融入智能管控功能，優(yōu)化運(yùn)維效率，全方位滿足鋰電動(dòng)輔需求，賦能綠色高效生產(chǎn)。

　　配套方案

　　01.綠色低碳

　　走進(jìn)站房，首先映入眼簾的是余熱回收系統(tǒng)，其后銜接保溫水箱及電壓補(bǔ)水裝置，形成高效的余熱循環(huán)利用體系，最大化提升能源利用率。緊鄰余熱回收系統(tǒng)的是核心動(dòng)力設(shè)備——德耐爾雙級(jí)壓縮DAV-250W+節(jié)能螺桿式空壓機(jī)，作為壓縮空氣系統(tǒng)的“動(dòng)力心臟”，依托雙級(jí)壓縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)比單級(jí)壓縮機(jī)型節(jié)能18%，年均可減少能耗30%，同時(shí)以±0.02MPa的壓力穩(wěn)定輸出，為后續(xù)供氣鏈路筑牢可靠根基。

　　02.創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)

　　余熱回收系統(tǒng)——后端精準(zhǔn)銜接保溫水箱與自動(dòng)補(bǔ)水裝置，構(gòu)建起閉環(huán)式余熱循環(huán)利用體系，余熱回收率達(dá)45%，相比傳統(tǒng)開(kāi)放式系統(tǒng)能源利用率直接提升38%，從源頭將能源浪費(fèi)降至最低。

　　03.產(chǎn)業(yè)升級(jí)

　　站房全域采用鋁鎂合金節(jié)能管道，使能源傳輸損耗降低15%以上，強(qiáng)化整體節(jié)能效果。空壓機(jī)后處理環(huán)節(jié)配組合式干燥機(jī)，將壓縮空氣含水量控制在 0.01g/m³ 內(nèi)，契合鋰電生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。后續(xù)依次布局設(shè)備，構(gòu)建完整高純氮?dú)庵苽潴w系，氮?dú)饧兌冗_(dá)99.999%。

　　空壓機(jī)后端配套儲(chǔ)氣罐，實(shí)時(shí)平衡壓縮空氣壓力、規(guī)避壓力波動(dòng)。避免空壓機(jī)因頻繁啟停產(chǎn)生的空載能耗，額外降低4%的待機(jī)損耗，進(jìn)一步保障全流程供氣的持續(xù)穩(wěn)定與節(jié)能效益。

　　04.技術(shù)驅(qū)動(dòng)

　　此外，系統(tǒng)還配套設(shè)置空壓機(jī)后處理相關(guān)設(shè)備及氮?dú)夤に嚬薜容o助設(shè)施，與壓縮空氣系統(tǒng)、高純氮?dú)庀到y(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)及純水、真空系統(tǒng)協(xié)同聯(lián)動(dòng)，加之全鋁鎂合金節(jié)能管道的全域鋪設(shè)，形成一套集成化、節(jié)能化、高適配性的動(dòng)輔站房解決方案。整套系統(tǒng)以精準(zhǔn)的工藝設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)的節(jié)能設(shè)備及科學(xué)的布局規(guī)劃，為國(guó)企鋰電生產(chǎn)提供安全、穩(wěn)定、高效的動(dòng)輔保障，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳生產(chǎn)與高質(zhì)量發(fā)展。

　　客戶好評(píng)反饋：

　　作為一家深耕鋰電池領(lǐng)域的國(guó)企，我們對(duì)動(dòng)輔站房系統(tǒng)的能效、穩(wěn)定性及氣體純度有著極高的嚴(yán)苛要求。此次引入的德耐爾全套節(jié)能解決方案，十分契合我們的生產(chǎn)需求與綠色發(fā)展理念，讓我們倍感意外。

　　此外，合作過(guò)程中，服務(wù)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)度與響應(yīng)速度也讓我們印象深刻。此次合作不僅為我們提供了優(yōu)質(zhì)的動(dòng)輔站房解決方案，更奠定了長(zhǎng)期合作的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，期待未來(lái)持續(xù)攜手，共推鋰電產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。