中國鋁業(yè)某大型電解鋁生產(chǎn)基地的氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)，需要持續(xù)供應(yīng)高壓壓縮空氣驅(qū)動物料流態(tài)化。原有單級壓縮機在高溫車間運行時排氣溫度過高，導(dǎo)致氣缸積碳頻繁。

　　德耐爾DAV-185+雙級壓縮機組采用串聯(lián)冷卻設(shè)計，使級間氣體溫度降低顯著，專利設(shè)計的石墨烯涂層轉(zhuǎn)子有效抵御氧化鋁粉塵磨損。智能壓力補償系統(tǒng)根據(jù)電解槽工作電流自動調(diào)節(jié)排氣壓力，其響應(yīng)速度比傳統(tǒng)機組提升約40%。特殊電磁屏蔽結(jié)構(gòu)確保在強磁場環(huán)境下控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

　　新設(shè)備投用后氧化鋁輸送效率提升明顯，雙級壓縮的等溫特性使每噸鋁電耗下降顯著。防積碳?xì)飧自O(shè)計使維護(hù)周期延長約30%，變頻驅(qū)動模塊與電解車間整流系統(tǒng)實現(xiàn)諧波抵消。設(shè)備運行數(shù)據(jù)通過OPC協(xié)議接入工廠能源管理平臺，實現(xiàn)用氣量與電解工藝的聯(lián)動優(yōu)化。